美国石油学会认证
◎API会标背景
  API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写。API始建于1919年，是美国第一家国家级的商业协会。API的一项重要任务，就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保石油天然气工业所用设备的安全、可靠和互换性。API在美国国内以及在世界其他国家都享有很高的声望。因此，拥有API标志的石油机械设备不仅被认为是质量可靠而且具有先进水平。API会标是美国石油学会的学会标志。该标志经美国注册登记，未经许可任何人不得使用。 
◎API会标意义
○持有API标志的厂家，可以向世界展示你所制造的产品是世界一流的质量，可以得到石油和天然气行业购买者的充分信赖。
○持有API标志的厂家，可以享受很高的售价，从而获得丰厚的利润。
○持有API标志，可以向世界证实，你的工厂是按现代质量体系运转，使发送的可互换产品和成品完全满足工业标准和执行规范。
○只要你获得了API会标，每一个季度，API出版的杂志，就会刊登API持证者的清单，把你的名字和产品推荐采购者的前面，使他们可以酌情选择并且非常方便与你们直接联系。从而扩大持证公司或厂家的销售。
◎API标准分类
  API标准共分两个方面三大类
○体系认证：企业建立并保持ISO9001标准和API spec Q1-2003第七版石油、石化和天然气工业质量纲要规范。要求：体系认证按API spec Q1要求。
○会标认证：按产品类别进行分类、共三大类800余品种，参考标准目录。 (出版了550多个标准)
a.石油设备设计及制造规范
b.石油设备使用及维护推荐做法
c.钻井及采油作业推荐做法
◎API标准化政策
  一般情况下，API标准每5年至少进行一次复审、修改、重新确认或撤消。有时复审周期可延长一次，但延长不超过2年。所以，除已授权再版延期，API标准自出版之日起，5年后不再有效。
美国石油学会规范的出版，有利于采购标准化的材料和设备，同时也是为了制造商生产符合本会相应规范的材料或设备提供指导。这些规范不是旨在排队优良技术的需求，也不以任何方式阻碍任何人购买生产符合其它规范的产品。
制定、发布API规范和API质量纲要规范，绝非旨在限制买主向未授权使用API会标的制造商购买产品。
  API规范可供愿意执行规范的所有人使用。本会已做出不懈的努力，以保证其规范数据的准确性和可靠性。但是，本会对出版任何一个API规范都不表态担保和保证，并声明：凡因使用API规范而造成的损失或损坏所引起的责任和义务，API均不予以承担。
  凡在自己生产的设备或材料上标有某一API规范的制造商，均有责任遵守该规范的全部条款。但API对其产品是否确实符合相应的API规范不作任何表态、担保和保证。
◎API会标说明
（1）只授予通过API认证的制造厂
（2）不是对制造厂的担保
（3）不是对设计的赞同
（4）不是对产品的担保
（5）制造厂保证经确认的产品，每一个都符合制造时的API规范
（6）API承认制造厂在遵守制定的API标准方面受到了API的信任
◎API会标申请 
  API取证即通过一个申请、检查、确认程序，API向产品技术符合API产品规范、质量保证体系符合API质量纲要规范的制造厂授予证书，允许制造厂在其产品上使用API会标标志。API取证的实质是商标转让使用的授权活动。
（1）API申请资料（a. 制造厂申请 b. API证书协议 c. 取证信息表 d. 英文版质量手册 e. 不可归还的申请费用）。
（2）API工作人员将按照API Q1规范的要求以及你打算申请的API产品规范的要求，对你的英文版质量手册进行审查。
（3）在质量手册获得认可之后，API将在制造厂与API审核员都方便时安排一次现场审查，审查费由制造厂承担。
（4）API工作人员依据现场评审期间验证API质量标准符合性所获得的客观证据来决定是否发证。
◎API 认证产品目录
API Spec 1B 油田三角皮带▲
API Spec 2B结构钢管▲
API Spec 2C 海上平台起重机
API Spec 2F 锚链
API Spec 2H海上平台管接头用碳锰钢板
API Spec 2MT1海上结构用提高韧性的轧制碳锰钢板
API Spec 2W通过热机控制工艺（TMCP）生产的海上结构钢板
API Spec 2Y海洋结构调质钢板
API Spec 4F钻井和修井井架▲
API Spec 5B套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验
API Spec 5CT套管和油管
API Spec 5D钻杆▲
API Spec 5L管线管
API Spec 5LC CRA（耐腐蚀合金）管线管
API Spec 5LCP 连续管线管
API Spec 5LD 耐腐蚀合金外覆或内衬钢管
API Spec 6A井口装置和采油树
API Spec 6AV1海上作业用地面和水下安全阀的验证试验
API Spec 6D管道阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）▲
API Spec 6H 管端堵头、连接管和活动接头
API Spec 7旋转钻杆构件
API Spec 7F油井用链条和链轮
API Spec 7K钻井设备▲
API Spec 8A钻井和采油提升
API Spec 8C钻井和采油提升（PSL1和PSL2）
API Spec 9A钢丝绳
API Spec 10A油井水泥▲
API Spec 10D弓形弹簧套管扶正器▲
API Spec 11AX杆式抽油泵及配件
API Spec 11B抽油杆▲
API Spec 11E抽油机
API Spec 11IW独立井口设备
API Spec 11L6游梁式抽油机的电动原动机
API Spec 11N矿区自动输油计量设备
API Spec 11P油气生产作业使用的组合式往复压缩机
API Spec 11V1气举阀、孔板、回流阀和平衡阀
API Spec 12B螺栓连接储油罐
API Spec 12D油田现场焊接储油罐▲
API Spec 12F工厂焊接储油罐
API Spec 12GDU乙二醇型天然气脱水装置
API Spec 12J油气分离器
API Spec 12K间接式油田加热器
API Spec 12L立式和卧式脱乳器
API Spec 12P玻璃纤维强化塑料储罐
API Spec 13A钻井液材料▲
API Spec 14A水下安全阀设备规范▲
API Spec 15HR高压玻璃纤维管线管▲
API Spec 15LE聚乙烯（PE）管线管
API Spec 15LR低压玻璃纤维管线管
API Spec 15LT聚氯乙烯（PVC）钢管
API Spec 16A钻通设备
API Spec 16C节流和压井规范▲
API Spec 16D钻井控制设备控制系统
API Spec 16R海洋钻井隔水管接头
API Spec 17D水下井口和采油树设备
API Spec 17E水下生产控制管线
API Spec 17J粘合的柔性管线
API Spec 17K未粘合的柔性管线▲
API /IP Spec 1581航空喷气燃料过滤器/分离器
API /IP Spec 1583含吸收剂类元素的航空燃油过滤器监视器
钻井和生产作业：推荐做法
钻井和生产作业：培训教材
Spec--为产品规范
RP--为推荐操作实践
▲--为要求有产品生产许可证书
◎API认证费用
○申请费用：
第一个API会标产品规范在一个现场的申请费为3200美元；
第二个API会标产品规范在同一个现场的申请费为2000美元；
第三个API会标产品规范在同一个现场的申请费用为750美元。
API SPEC Q1 申请费为2500美元
○现场审查费：
    450-600美元/人*天；（根据企业规模、技术复杂程度等因素确定审核人*天数）通常安排1人3-4天，2人2天，若企业规模较大或申请的证书较多，则需增加1-2天。
○年费：
  除了最初的申请费用之外，API每年将对被授权使用每一项API规范的持证者征收年费。首次申请使用API会标的申请者如果发证日期在11月1日到12月31日之间将免征第二年年费。
○证书费：
  如成功通过审核，API将颁发给申请者打印的证书，如需要两张，API可免费提供。第三张起，每增加一张，需支付$50.0。证书有效期三年。
○以上所有费用均为美元，并且需另付银行的手续费和审核人员的差旅食宿费。
◎API咨询流程
○现场诊断，了解企业生产流程、产品构成、适用范围，API Spec对应产品规范到位情况，实施的有效性；设计与开发、工艺规范、操作规范、检验规范以及检测实验室到位情况、符合程度。
○双方交流提出认证咨询工作计划，服务项目的选择、产品对标（不同的认证服务项目、对应的体系证书和产品会标证书需求，所需花费的工作量、时间和人力、物力、财力投入不同）。
○培训、学习、熟悉API标准和产品规范
○对照API Spec Q1标准规范要求，建立质量管理体系文件 ；对照产品规范，建立产品实现过程要求 ，配备资源
○文件发布培训、体系运行辅导，建立不少于4个月证实有效运行的记录                             
○现场运行问题改善与现场文件修订
○内审培训，内部审核，管理评审培训，召开管理评审会议，模拟现场审核（预审）  
○现场审核，根据检查出的不符合项整改，经审核员确认上报验证材料
○API总部验证后颁发证书 

 

 

石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系认证
◎HSE管理体系背景
  HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）管理体系的简称，HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系(中石化标准为Q/SHS0001.1-2001,中石油标准为SY/T6276-1997,Q/CNPC104.1-2004)。
  该体系最初有国际知名的石油化工企业最先提出，1996年1月，ISO/TC67的SC6分委会发布ISO/CD14690《石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系》，1997年6月中国石油天然气总公司参照ISO/CD14690制定了企业标准SY/T 6276－1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、SY/T6280－1997《石油地震队健康、安全与环境管理规范》、SY/T 6283－1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理指南》标准；2001年2月中国石化集团公司发布了《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》、《油田企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》、《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 、《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》、《销售企业安全、环境与健康（HSE） 管理规范》和《油田企业基层队HSE实施程序编制指南》、《炼油化工企业生产车间（装置 ）HSE实施程序编制指南》、《销售企业油库、加油站HSE实施程序编制指南》、《施工企业 工程项目HSE实施程序编制指南》、《职能部门HSE职责实施计划编制指南》。形成了系统的 HSE管理体系标准。
　HSE管理体系要求组织进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。它强调预防和持续改进，具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制，因此是一种现代化的管理模式，是现代企业制度之一。
　HSE管理体系是三位一体管理体系。H（健康）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素， 使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行；E（ 环境）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它 不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。由于 安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系，因此把健康（Health）、 安全（Safety）和环境（Environment）形成一个整体的管理体系，是现代石油化工企业的必然。
   80年代后期，国际上发生了几次重大事故，如1987年的瑞士SANDEZ大火，1988年英国北海油田的帕玻尔•阿尔法平台事故，以及1989年的EXXON公司VALDEZ泄油等，这些重大事故引起了国际工业界的普遍关注，大家都深深认识到，石油石化作业是高风险的作业，必须采取有效、完善的HSE管理系统才能避免重大事故的发生。1991年，在荷兰海牙召开了第一届油气勘探、开发的健康、安全、环保国际会议，HSE这一概念逐步为大家所接受。
  许多大石油公司非常关注HSE管理体系的建立。如壳牌公司，1985年，首次在石油勘探开发领域提出了强化安全管理（Enhance Safety Management）的构想和方法。1986年，在强化安全管理的基础上，形成安全管理手册，HSE管理体系初现端倪。在1990年制定了自己的安全管理体系（SMS）；1991年，颁布了健康、安全与环境（HSE）方针指南；1992年，正式出版安全管理体系标准EP92－01100；1994年，正式颁布健康、安全与环境管理体系导则。
　1994年油气开发的安全、环保国际会议在印度尼西亚的雅加达召开，由于这次会议由SPE发起，并得到IPICA（国际石油工业保护协会）和AAPG的支持，影响面很大，全球各大石油公司和服务厂商积极参与，HSE的活动在全球范围内迅速展开。
　1996年1月，ISO/TC67的SC6分委会发布ISO/CD14690《石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系》，成为HSE管理体系在国际石油业普遍推行的里程碑，HSE管理体系在全球范围内进入了一个蓬勃发展时期。
　1997年6月中国石油天然气总公司参照ISO/CD14690制定了三个企业标准：•SY/T 6276－1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》•SY/T 6280－1997《石油地震队健康、安全与环境管理规范》•SY/T 6283－1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理指南》
◎HSE管理体系意义
（1）我们现有的管理体系难以满足建立现代化企业管理的要求，主要表现：
     ①企业虽然有一套现行的有效的管理方式和管理制度，但它们各管一方，健康、安全与环境管理有时各行一套，未形成科学、系统、持续改进的管理体系；
     ②在健康、安全与环境管理的思维模式上与国外先进的管理思想存在较大的差距，如普遍缺乏国外的高层承诺和“零事故”思维模式；
     ③缺乏现代化企业健康、安全与环境管理管理所要求的系统管理方法和科学管理模式。

（2）石油行业是一种高风险的行业，健康、安全和环境风险同时伴生，应同时管理：
     ①石油企业的健康、安全与环境事故往往是相互关联的，必须同时加以控制；
     ②ISO9000质量管理体系和ISO 14000环境管理体系都是先进的管理体系，其中也包括了一些健康、安全要素，但主要分别是针对质量和环境的，未形成一个整体。
（3）建立HSE管理体系是企业与国际市场接轨的需要：
     ①国际上几乎所有大型石油天然气企业都在推行这一先进的HSE管理模式；
     ②良好的HSE管理是进入国际市场的准入证；
     ③可保证HSE管理水平的不断提高，提高企业的名声，增加在国际市场上的竞争力
◎HSE管理体系适用范围
  HSE主要适用于石油、天然气勘探、开发企业，甚至海事领域的远洋运输管理。
◎HSE管理体系特点
  （1）按戴明模式建立。HSE管理体系是一个持续循环和不断改进的结构，即
         “计划—实施—检查—持续改进”的结构。
  （2）由若干个要素组成。关键要素有：领导和承诺，方针和战略目标，组织机构、资源和文件，风险评估和管理，规划，实施和监测，评审和审核等。
  （3）各要素不是孤立的。这些要素中，领导和承诺是核心；方针和战略目标是方向；组 织机构、资源和文件作为支持；规划、实施、检查、改进是循环链过程。
◎HSE管理体系要素
体系要素及相关部分分为三大块：核心和条件部分，循环链部分，辅助方法和工具部分。
○核心和条件部分
（1）领导和承诺：是HSE管理体系的核心，承诺是HSE管理的基本要求和动力，自上而下的承诺和企业HSE文化的培育是体系成功实施的基础。
（2）组织机构、资源和文件：良好的HSE表现所需的人员组织、资源和文件是体系实施和不断改进的支持条件。它有7个二级要素。这一部分虽然也参与循环，但通常具有相对的稳定性，是做好HSE工作必不可少的重要条件，通常由高层管理者或相关管理人员制定和决定。
○循环链部分
（1）方针和目标：对HSE管理的意向和原则的公开声明，体现了组织对HSE的共同意图、行动原则和追求。
（2）规划：具体的HSE行动计划，包括了计划变更和应急反应计划。该要素有5个二级要素。
（3）评价和风险管理：对HSE关键活动、过程和设施的风险的确定和评价，及风险控制措施的制定。该要素有6个二级要素。
（4）实施和监测：对HSE责任和活动的实施和监测，及必要时所采取的纠正措施。该要素有6个二级要素。
（5）评审和审核：对体系、过程、程序的表现、效果及适应性的定期评价。该要素有2个二级要素。
（6）纠正与改进：不作为单独要素列出，而是贯穿于循环过程的各要素中。
循环链是戴明模式的体现，企业的安全、健康和环境方针、目标通过这一过程来实现。除
HSE方针和战略目标由高层领导制定外，其他内容通常由企业的作业单位或生产单位为主体来制定和运行。
○辅助方法和工具
     辅助方法和工具是为有效实施管理体系而设计的一些分析、统计方法。由以上分析可以看出：
（1）各要素有一定的相对独立性，分别构成了核心、基础条件、循环链的各个环节；
（2）各要素又是密切相关的，任何一个要素的改变必须考虑到对其他要素的影响，以保证体系的一致性；
（3）各要素都有深刻的内涵，大部分有多个二级要素。
◎HSE管理体系七大要素
○领导和承诺
▲管理者应表明对HSE管理的信心和承诺，积极鼓励在一切生产经营活动中满足HSE的要求和规定；
▲努力创造和保持HSE管理体系的企业文化，鼓励各级员工，承包商共同参与公司HSE管理。
○方针和战略目标
▲遵守法律法规，在法律法规没有规定有领域采用可行的标准；
▲制定一系列有效的程序，以改善安全和健康管理，保护艰人群和环境；
▲将HSE理念融入到公司管理和控制活动的全过程；
▲提供适用的工程设施，厂房和设备，加强维护，使其安全运行；
▲提倡开放的HSE管理，鼓励公司员工，承包商，以及其它相关参与；
▲实施风险管理，对外部和内部的影响采取积极响应措施。
○组织机构、资源和文件
▲建立和维持适应自身发展的组织结构和企业文化，为HSE管理体系建立的实施提供资源和人力；
▲提高HSE信念，鼓励员工采用安全，健康的生活方式并做好环境保护；
▲建立一套层次分明的HSE管理文件体系，鼓励HSE管理体系应用的一致性；
▲实现开放和有效的HSE管理，鼓励管理者与现场工作人员，承包商进行交流和咨询；
▲增强现场HSE风险的有效预防和控制，使员工承包商和附近居民的健康风险最小化。
○评价和风险管理
▲建立明确的系统和程序，以确定在规划，建设，拆迁，以及常规和非常规定作业活动中所有显著的HSE风险和危害；
▲在实际操作和规划过程中执行一些必要的，可控制的变更，将风险控制到最小；
▲明确规定各级管理层的HSE责任，责任是落实到人，而不是一个组织；
▲保证与风险有关的资源和材料在被使用之前都应通过评价。
○规划
▲确保在项目的论证，立项和任何变更决定，优先进行HSE影响的评价工作，以检查HSE风险水平是否保持在合理尽可能低的水平；
▲确保在进行所有商务规划前先考虑HSE预期的目标，风险和投入，并采用可行的HSE管理惯例；
▲通过评审和审核主要操作活动来评价HSE的执行情况，努力使风险降到合理尽可能低的水平；
▲确保应急反应计划的测试和及时更新，通过提供适当的资源和设备，以保证紧急情况发生时满足应急反应的需求；
▲确保关键人员的培训，使之具备相应的能力胜任其工作。鼓励和激发员工创造良好的HSE企业文件。
○实施和监测
▲每一个员工都应意识到自己在HSE方面的职责，并且按照规定的程序接受相应培训和考核；
▲所有具有显著HSE风险的活动，都应有可靠的工作程序及应急反应计划；
▲所有发现的事故都应进行调查，搞清事故发生原因对预防和应急措施进行检讨；
▲建立报有事故和风险档案，包括造成了损失的事故和险兆事故，并做到方便交流；
▲对每一个作业活动场所周围的环境质量，工业卫生条件按规定进行监测；
▲要慎重考虑员工的所有意见和建议，建立相互信任履行各自承诺的沟通渠道。
○审核和评审
▲确定关键的HSE领域，定期检查，通报其HSE表现；
▲定期进行HSE内部审核，以便实现持续改进的目标；
▲实施管理评审，以客观评价HSE管理体系实施情况和所定目标的完成情况；
▲根据检查和审核发现制订有效的控制程序。
◎HSE管理体系实施流程
   第一阶段 培训学习
   1、贯标培训 培训企业高、中、基层管理人员学习健康、安全与环境管理培训教材，了解HSE的一些基本知识、内涵、概念。
   2、内审员培训 培训企业中层管理人员，学习健康、安全与环境管理培训教材。
   第二阶段 HSE文件编写 包括HSE手册、HSE程序文件、HSE作业指导文件、表单记录等。
   第三阶段 HSE体系的运行、实施
   进行运行前的培训指导、资源配置、文件控制、记录填写。
   第四阶段 HSE体系内部审核
   根据HSE质量手册、程序文件、作业指导书进行部门间交叉互审质量记录、管理评审、纠正及预防措施追踪确认、模拟符合性审核。
   第五阶段 HSE审核阶段
   首次会议、管理层和各部门审查、文件审查、现场审查、末次会议。

 

环境、健康和安全（EHS）管理体系模式 SY/T6609-2004
前言
　　1总则
　　1.1 目的和目标
　　1.2 范围
　　1.3 术语和定义
　　2 管理体系要素
　　3 管理体系要求
　　3.1 管理层的责任和义务
　　3.2 风险评价和管理
　　3.3 符合性和其他要求
　　3.4 EHS管理计划和程序
　　3.5 人员、培训和承包商服务
　　3.6 文件和信息交流
　　3.7 设施设计和建设
　　3.8 操作、维护和变更管理
　　3.9 社区意识和应急反应
　　3.10 EHS业绩监测和测量
　　3.11 事故调查、报告和分析
　　3.12 EHS管理体系评审
　　3.13 管理审核和调整
　　前言
　　本标准修改采用API Publ 9100A：1998《环境、健康和安全（EHS）管理体系模式》。
　　为便于使用，对API Publ 9100A：1998做了编辑性修改，删去了API Publ 9100A：1998的“特别声明”、1.4“工业规范、规程和标准”、1.5“政府规范、法令和规定”、1.6“参考文献和其他资源”和4.0“附录”。
　　本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
　1 总则
　　EHS管理体系是一种应用质量体系方法来管理EHS活动的过程。这种方法是一个循环的过程（即规划、实施、评价和调整），就是通过第一个循环获取经验、吸取教训，而后将获得的经验教训用于下一个循环来改进和提高EHS管理水平。体系的关键是人和程序，即通过人和程序将公司的EHS方针、合法要求、经营策略与公司的一系列要求联结在一起，实现与公司EHS方针相符的整体EHS业绩的持续改进。另外，管理体系应含有一套程序，以便发现不符合事项的根本原因并予以解决。
　　EHS管理体系模式（以下简称EHS-MS模式）是帮助编制或加强EHS-MS的一种方法或模板。不过，这并不是意味着必须采用这一特定的管理体系。公司可以分别依据其他现有的体系和程序，或者重点采用其中的某些部分，来组成适合自己实际的管理体系。EHS-MS模式具有很强的灵活性和适应性，根据企业或设施作业的规模、复杂性等因素，可适当地增减以满足要求。
　　1.1 目的和目标
　　EHS-MS潜在的效益包括：减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。在业务规划、研究及设计尽可能早的阶段，有助于把经营管理和EHS管理结合在一起，有助于推动经营目标和EHS目标的统一。它着眼于整个过程的效果和效率，及提高EHS业绩和管理水平所带来的长期利益。
　　公司确定要求，指出什么是EHS管理所要强调的。现场人员确定他们如何实现这些要求；这并不是说所有员工都要为实现某一特殊的要求而承担同样的行动职责。要取得成功，应使所有员工对这一过程有共识。
　　EHS-MS模式已概括的阐明；必要时每一个公司可采用这一体系来适应他们自己的公司形象、经营策略及价值观。已編制出EHS-MS的相关文件，名称为“EHS-MS模式指南”（API Publ9100B），因编制和实施自己的EHS-MS而需要得到更多帮助的公司可参照执行。
　　1.2 范围
　　EHS-MS的范围包括：明确的和书面的要求、目标和优先考虑事宜；指定的、书面的和相互间的职责、义务和权限；制定程序并形成文件；适当的资源配置；提供适当培训；定期监测进度；适时调整目标和优先考虑事宜；评审管理效果；与相关方交流。
　　实施活动包括：明确负责领导和业主的要求、确认工作程序与要求的差距、明确优先考虑事项、编制规划和任务、分配资源、编制程序、实施规划、衡量效果、自我评价、根据经营目标和确认的差距来改进EHS的业绩和管理目标，并开始下一个循环（如图1所示）。
　　在编制EHS-MS期间，有跨国企业的公司应保证做到：要求简明扼要，可审核且适用性强，不管其文化背景和经营操作如何，在任何国家皆适宜。
　　1.3 术语和定义
　　下列术语和定义适用于本标准。
　　下面给出了一些关键术语的定义，目的是使管理体系能在组织和公司间，以协调的表达方式予以应用和讨论。这同样可避免那些在其他标准已使用的，如ISO14001或ISO14004，而在EHS-MS再应用时，词意可能有差异的术语产生技术或定义上的误用。其他术语在EHS-MS指南的词汇表中给出。
　　1.3.1
　　持续改进 continual improvement
　　强化管理体系的过程，目的是根据组织的EHS方针和运作目标来从总体上改善EHS业绩。
　　1.3.2
　　承包商 contractor
　　由业主或者经营者雇佣来完成某些工作或提供服务、物资或设备的个人、合作者、厂商或公司。
　　1.3.3
　　环境、健康和管理体系 environmental, health & safety management (HES-MS)
　　应用质量体系（即规划、实施、评估和调整）的方法，来管理环境、健康和安全活动并实现持续改进的过程。
　　1.3.4
　　环境、健康和安全管理体系评价或审核 EHS-MS assessment or audit
　　基于检验和衡量结果对管理体系的效果和质量进行评价的过程。
　　1.3.5
　　要素 element
　　良好的安全、健康和环境运作的一个重要部分 （本EHS管理体系模型有13个要素）。
　　1.3.6
　　期望 expectation
　　一个具体需要执行以满足管理体系目标的规定或要求。本EHS管理体系的每一个要素都有几个期望。
　　1.3.7
　　目的 goal
　　通过实施组织战略、目标和体系来达到的总体目标或结果。
　　1.3.8
　　管理体系或体系 management system or system
　　采取一系列步骤以确保实现目标。一个典型的体系包括四个关键特性的考虑：认可的范围和目标；书面程序和责任及实施所需相应资源；确定是否能达到目标的一个验证和监测过程；提供一个反馈机制来进行持续改进。这些关键特性提供了一个质量体系方法（也就是规划、实施、评价和调整）。
　　1.3.9
　　目标 objective
　　一个帮助实现组织方针或提高其业绩所要求的终点。
　　1.3.10
　　组织 organization
　　用来描述一个公司、部门、操作单元、业务单元或公司中其他类似部分的术语。
　　1.3.11
　　方针 policy
　　组织的声明，其意图和原则与整体EHS业绩相关，并且为行动及制定EHS目标提供了一个框架。
　　1.3.12
　　规程 practice
　　完成所陈述任务的方法或手段。
　　1.3.13
　　程序 procedure
　　给定条件下按逻辑程序进行作业的步骤或一系列步骤。
　　1.3.14
　　过程 process
　　一系列导致最终结果的行动、变化及功能。
　　1.3.15
　　计划 program
　　包括预定的事件或活动的行动方案。
　　1.3.16
　　质量 quality
　　体系与其作用的相符性及与体系和规范的相适应性。
　　1.3.17
　　指标 targets
　　在设定的时间内必须实现的重要事件或必须完成的行动，以满足目标。
2 管理体系要素
　　EHS-MS模式由以下13个要素组成：
　　a） 方针和计划（规划）：
　　1） 管理层的责任和义务。
　　2） 风险评价和管理。
　　3） 符合性和其他要求。
　　4） EHS管理计划和程序。
　　b） 实施和操作（实施）：
　　5）人员、培训和承包商服务。
　　6）文件和信息交流。
　　7）设施设计和建设。
　　8）操作、维护和变更管理。
　　9）社区意识和应急反应。
　　c） 措施和检查（评价）：
　　10）EHS业绩监测与测量。
　　11）事故调查、报告和分析。
　　12）EHS管理体系审核。
　　d）管理审核和持续改进（调整）。
　　 13）管理审核和调整。
　　3 管理体系要求
　　下面将简述对“EHS管理体系模式”中每一要素的要求。虽然这些内容基本上覆盖了EHS管理体系的要求，但是可改编，使体系适应各公司方针、程序、结构和操作，没有理由要求所有公司必须使用这种严格的体系。公司可以采用与本企业现有的管理体系或者其他环境管理体系（例如ISO14001及ISO14004）相符合的要素和要求。
　　EHS管理体系模式是为公司或工厂编制EHS-MS提供方法或模板。
　　3.1管理层的责任和义务
　　3.1.1 在组织各阶层中应建立、交流、推行、定期修正和支持提高 EHS业绩的方针。方针应形成文件、保存好，并使公众易于获得。方针中应包括对预防污染及满足法律和法规要求的承诺。
　　3.1.2 管理者应通过行动积极参与EHS管理体系过程，并提供充足资源来实现其承诺。
　　3.1.3 作业管理者应根据作业和产品的复杂性及风险确定EHS管理体系实施的范围、优先次序及步骤。
　　3.1.4 对EHS责任、权限、义务和能力进行规定并记录在文件中，在各阶层中进行交流和实施。
　　3.1.5 在评定员工和部门的EHS业绩过程中，应确认并考虑个人及小组的EHS业绩。建立奖罚机制是激励管理者和员工提高EHS业绩的一种途径。
　　3.1.6 应有一个体系鼓励员工积极参与EHS-MS的过程，并在组织内鼓励员工对好的EHS程序、规程、作法和技术进行交流。
　　3.1.7 EHS-MS应有明确的目的、目标和指标，并根据这些目的、目标和指标为评定个人、部门和公司的EHS业绩。体系还应包括将要求变成程序和规程的措施。
　　3.2 风险评价和管理
　　3.2.1 体系应能够辨识风险，评价后果及风险发生的可能性，评估正在进行预防和降低风险的管理措施。在研究、编制和计划期间，应尽早对产品或工艺潜在的EHS影响进行评价。
　　3.2.2 由称职的人员对作业、工程和产品进行定期的风险评价，以鉴定和评价与公司及其业务、人员、设施、用户和其他产品直接关联者、公众、环境有关的潜在风险。对应急情况（包括运输事故及其潜在影响）进行定期评价。
　　3.2.3 应有一个评价风险的体系，并按优先次序对鉴别出的风险进行排列，对它们以成本—效益的方式进行管理。对风险管理决定应形成文件并进行交流。根据风险的特性和大小，对已评价的风险提出相应整改措施，并形成文件。应有一个事后过程证实这些整改措施已得到实施。
　　3.2.4 每过一段时间或发生变更时应适时地修正风险评价。应有一个过程以验证新的和改进的装置设计及程序变更具有相应的EHS保护措施。
　　3.2.5 应从环境、卫生和安全评价中获取并保存有益的信息，对未交付使用的设备或设施的EHS风险应加以控制管理。
　　3.2.6 体系应保证有适当、准确、有效的产品安全信息。
　　3.3 符合性和其他要求
　　3.3.1 体系应做到保证所有适用的EHS符合性要求是众所周知的，并与相应的程序和步骤相符合。有关法规、规定、许可证、规范、标准、程序及作法方面信息应保持最新，能解决争议冲突，对所形成的操作要求形成文件，并传达到有关的员工。
　　3.3.2 应有一个程序对应遵循的法规、规定、许可证和公司要求的符合性进行定期评价。
　　3.2.3 应有调查违规事故的程序，包括交流从公司各操作中获得的经验教训。通过彻底的分析来找出不符合性的根本原因，反馈到规划中并进行持续改进，以消除体系的不安全因素。
　　3.3.4 必要时积极参与新的符合性要求的编制工作。
　　3.3.5 在适当的组织层次，对出现的EHS符合性要求进行监测，并鉴别对公司运作的影响和益处。
　　3.3.6 体系应对出现的EHS符合性要求可能对生产装置或公司区域的或全球的业务有显著影响的情况开展交流。
3.4 EHS管理计划和程序
　　3.4.1 应有一个战略计划以建立和维护书面的EHS目标和指标，包括实现这些任务的时间框架。在这个组织每个相应部门及层次上所制定的目标和指标应与公司的EHS方针相符合。当建立和审核目标和指标时，应考虑法规和其他的财务、经营及商业要求，重要的EHS事项和影响，技术方案选择以及相关利益方的观点。
　　3.4.2 应定义、建立和保持用于实现目标和指标（包括时间框架在内）的计划和程序。在这个组织每个相应部门及层次上，对实现这些目标和指标的责任进行划分。定期地对程序进行审核，以确保其与当前的操作、活动和作业规程相符合。
　　3.4.3 必要时应修订EHS管理计划和程序，以适应新的开发项目，新的或整改活动、产品或服务，以及最新认识到的EHS影响和相关事项。
　　3.5 人员、培训和承包服务
　　3.5.1 体系应根据组织的EHS工作资格评定准则，对所需雇员的资格、能力、技能进行选择、配置、培训和评价，以满足特定工作要求。
　　3.5.2 为满足EHS要求，确保雇员了解潜在安全、健康和环境风险，需对雇员进行入厂教育、在岗教育、定期再教育。工作内容至少应包括：根据要求和培训文件对雇员的知识和技能进行定期评价，评价培训效果。
　　3.5.3 在发生人员变更时，应有一个程序来评定个人和整体的经验、知识和能力。
　　3.5.4 应有一个用于员工和职业健康管理的程序，包括用于预防和减少上、下班伤害以及职业病方面的程序。应明确个人防护装备要求，并传达到雇员及承包商。培训员工，确保个人防护装备要求能得到落实。
　　3.5.5 应有一个程序，评价和记录员工在满足符合性要求、职责、EHS业绩改进目标和EHS管理改进衡量标准的情况，并予以反馈。作为年度审核或其他奖罚体系的一个部分，对雇EHS业绩进行评价，对实现EHS的持续改进是有帮助的。
　　3.5.6 评价和选择承包商服务的程序包括：在保证安全和环保以及在与公司的EHS管理体系保持一致的前提下，评价完成工作的能力。
　　3.5.7 应明确承包商业绩要求并进行交流，包括负责提供受过培训的、合可的人员，并能完成特定任务；并且有一个自我监督的程序。
　　3.5.8 体系应能做到对提供和接受承包商服务的两组织实施相互的有效管理，能证实承包商以与公司的EHS管理体系相协调的方式来进行EHS管理，体系中应包括有承包商EHS业绩定期评价、信息反馈、发现缺陷并予以纠正的程序。
　　3.6 文件和信息交流
　　3.6.1 设施正常操作和维护所必需的图纸和其他专利文件应容易得到并保持最新。
　　3.6.2 在作业中，与材料潜在危害有关的资料应保持最新。依据对人员进行的风险评价来监测人员暴露情况，交流所采取的防护措施，记录和审核相应的健康数据。
　　3.6.3 与原材料和产品有关的潜在危害资料应形成文件并进行交流，以确保正确运输、使用和处置。
　　3.6.4 应保存和保护好与操作、维护、检查和设施变更方面有关的记录。记录字迹清楚，易于识别，并能追踪所涉及的活动。
　　3.6.5 应有辨识、控制和维护记录的程序，记录中就包括培训记录、审查和评审结果。应定期检查方针、程序和指导文件，并及时予以修改替换。应规定记录保存期，过期文件应能及时从所有发放和使用场所中收回。
　　3.6.6 应有对EHS事务进行自由和公开交流的程序。例如，建立“热线”电话，使雇员能反映违反EHS方面的疑问和问题。注意保密性，并以所反映的情况进行调查和处理。
　　3.7 设施设计和建设
　　3.7.1 应将工程管理体系和程序形成文件，文件应易于理解，并由有资格的人员来执行。EHS管理人员应参与各级设施的规划和工艺设计工作。
　　3.7.2 在新的或改造设施的设计和建造过程中，应使用满足或超过相关管理要求、经认可的设计规程和标准；在无规章的地方，应使用能经认可的体现公司要求的设计规程和标准。
　　3.7.3 应有一个质量控制和检查体系，以验证设施是否满足设计技术要求，并按适用的标准要求来施工。
　　3.7.4 仅在得到指定的权威部门的审核和批复后，才能认可与批准的设计规程和标准或已批准的设计的差异，并对认可决定的基本理由进行记录。
　　3.7.5 应进行试车前审查，并形成文件。以确保：按规程建造（施工）；安全、健康和环境防范措施就位；应急、操作和维护程序准备就绪；已拟定风险管理建议并已按要求实施；已完成了对人员的培训；满足了规章及许可证要求。
　　3.7.6 应建立准则和程序，来实施和记录在特定设计阶段有关安全、健康和环境的风险评价，以确保符合组织的EHS和经营目标。
　　3.8 操作、维护和变更管理
　　3.8.1 体系应制定和实施操作、维护和检查程序，并定期进行修订；当发生变更时，应及时予以更正。应对潜在的高风险性操作予以确认，并制定专用程序（如在操作中要求由两个或更多人员在场的工作许可制度）。
　　3.8.2 应有EHS规章和一个工作许可体系，进行交流、形成文件并加强实施，以检查和审定机械和操作风险。操作程序是最新的并随时可用，应对各种操作之间的沟通进行平价，并且有一套程序来管理已确认的风险。
　　3.8.3 应对重要的报警、控制和停运设备进行鉴定、测试，并定期进行维护。应有控制重要报警、控制和停运设备暂时失灵或失效的体系。
　　3.8.4 体系应能做到追踪污染物的排放；评价污染预防措施；控制泄漏和污染物，使其满足方针、管理要求和营业目标；预防溢出和泄漏；控制管理因设备操作等原因而导致的土壤和地下水污染；提出设施长期闲置或报废要求。
　　3.8.5 在设施的设计、操作和维护各阶段，都应对设施中可能产生的污染物进行评估，设法控制其对人的健康、当地环境、生产操作及成本可能产生的潜在影响。建立有害物目录，并记录有害物的处理情况。
　　3.8.6 体系应对临时性和永久性操作和设施变更进行管理，管理内容包括：上级对变更的批复；EHS情况分析；与所应遵循的法规和认可标准的符合性，所需许可证的获取；包括变更原因的文件记录；潜在后果和所要求补偿措施的文件记录； 时间限制，包括验证临时变更未超过初始审定的而不需评审和批复的范围或时间的程序；与雇员和承包商的联系及培训。
　　3.8.7 应制定EHS法规、程序和规程，进行交流，形成文件，并对不在生产现场、与工作有关的活动，包括车辆操作等方面加强管理。在安全和可操作的状态下对设施、车辆及设备进行维护，提供合适的安全设备和硬件，并对其定期检查和维护。
　　3.9 社区意识和应急反应
　　3.9.1 应有一个与公司的规模和经营特性相符合的程序，这一程序应考虑和记录社区对公司和设施操作的要求和关注，并对其做出反应。企业管理者应建立并保持与相关社区、当地EHS行政主管部门、应急反应组织或其他相关方面的对话。企业应及时与社区就重要变更进行交流，以减少人们对变更的担心。
　　3.9.2 每一个设施都应有一个应急反应和危机管理体系，它包括一系列成文的、及时更新的、易于获取的、经过沟通和被人们理解的规划。这些规划包括：组织机构、职责和权限，内外交流程序，参与人员、装备资源、安全健康和环境信息，及与其他公司和社区应急反应组织的联系。
　　3.9.3 应急反应必要的设备、设施和受过培训的人员应当是确定的、有保障的和定期测试的。
　　3.9.4 应制定和维持一个模拟和演练程序。这一程序包括对外部交流和影响的考虑。演练的目的是验证应急反应计划的适用性和资源的保障情况。应使相关人员理解公司和政府应急反应机构所承担的角色、责任和能力，并体现在应急反应计划中。
　　3.10 EHS业绩监测和测量
　　3.10.1 管理者应建立并保持一个监测体系，以便对那些严重影响EHS业绩和管理的设施和公司作业活动的现象进行定期监测。作为记录EHS业绩的程序，应形成文件并进行交流，该程序主要是对EHS业绩、相关的操作控制措施、工厂或公司EHS目标与指标的遵守情况进行跟踪。
　　3.10.2 应定期校准和维护监测设备，按照公司的程序保存这些活动的记录。
　　3.10.3 应定期对设施和公司EHS重要的业绩指标进行测量、评价和检查，由相关管理人员对结果进行交流。
        3.11 事故调查、报告和分析
　　3.11.1 体系应有安全、健康和环境方面事故和重大未遂事件的报告、调查、分析、记录的程序。事故报告程序至少应包括：拟报告事故的类型、上报部门及报告的时间限制。
　　3.11.2 应有一个程序，其目的是及时调查、发现未遂事故和事故根本原因及相关因素，确定减少此类事故和相关事故风险再次发生所需要采取的改正或预防行动。如果必要，保证采取相关的法律行动，形成文件并反映法律结果。
　　3.11.3 对发现的情况应予以保留并定期进行分析，以确定哪些对规程、标准、程序或管理体系的改进是正确的，并被当作改进工作的基础。
　　3.11.4 应有一个对整改行为是否得到了实施、记录和定期评价的程序，并为解决这些问题配置足够的资源。
　　3.11.5 应当在公司操作人员及其他相关人员中对从事故和未遂事故中得到的经验教训进行交流。
　　3.12 EHS管理体系评审
　　3.12.1 雇员应参与EHS管理体系的编制和实施过程，该过程包括对设施的EHS法规和程序实施情况的自我评审过程。
　　3.12.2 应编制和实施用于EHS管理体系评审程序，目的是：确定体系是否符合公司规划的EHS管理目标和指标，体系是否已得到了有效的实施和保持，是否能为相应的管理者提供EHS管理体系评审结果信息。评审程序包括审核范围、频率、方法、评审人员能力、责任和对开展体系评审及报告结果的要求。
　　3.12.3 根据优先次序，EHS活动风险和以前评审结果，由经培训的评审人员定期对EHS管理体系进行评审。根据预定的频率评审操作和管理规程，以确定EHS-MS某个要求所能满足的程序。
　　3.12.4 EHS管理体系审核的范围和频率应反映操作的复杂性、风险的程度及业绩档案。
　　3.12.5 应及时分析处理EHS-MS评审结果并形成文件，以纠正体系中的缺陷和不足。应在公司内各操作区和组织之间对所获得的经验教训开展交流。
　　3.12.6 应由有多学科人员组成的团体来评审EHS管理体系，人员包括本单位外的有关专家。管理审核应由当地及合作方的管理者完成。
　　3.13 管理审核和调整
　　3.13.1 为实现持续改进，组织的管理者应定期审核和评估EHS-MS的有效性。审核内容宜包括评审结果、满足某些目标和指标的程度、体系的质量，以及相关方之间的关系。
　　3.13.2 记录审核结果上报至相应的管理者，作为持续改进的依据。例如，为改进EHS业绩，管理者应对EHS方针、目标和其他程序和规程变更的必要性进行审核。
　　3.13.3 应有一个体系确保能够整改EHS管理体系评价出的问题。